合作推进流程
从需求整理到服务启动，四个环节说清各自需要准备什么、谁来跟进、以什么标准验收。
01
整理需求清单
合作起点是把模糊的采购意向变成可执行的技术参数。越早明确基材、加工方式和验收期望，后续环节越不容易反复。
客户需要提供什么
- 树脂基材类型（如 PE、PP、ABS 或改性料）
- 加工方式与产品形态，如注塑件、吹膜或拉丝
- 对黑度、分散性或添加比例的初步预期
- 计划用量与目标成本区间（如有）
我们会做什么
- 把口头需求转成结构化的参数表
- 指出信息缺口，补问关键工况条件
- 根据需求方向推荐合适的服务目录项
信息完整后，我们会在一个工作日内给出下一步建议，并说明需要进入哪个环节。
02
渠道初筛与核实
确认需求方向后，进入供应商渠道筛选。这一步的目标不是找最便宜的货，而是找条件匹配、可长期对得上话的供应方。
客户需要提供什么
- 对供应商资质或区域的要求
- 是否已有意向厂家需要核实
- 批量供货的时间预期
我们会做什么
- 按需求参数筛选可接触的供应渠道
- 核对厂家经营范围与基础资质信息
- 整理候选清单，标明各自适配点
渠道清单出来后，客户可以自行选择继续接触哪些厂家，也可以委托我们协助安排下一步沟通。
03
样品确认与测试
样品环节解决的是“能不能用”的问题。黑色母粒是否分散均匀、炭黑添加后制品表面是否达标，都要靠实际测试判断。
客户需要提供什么
- 测试用的基材或模具条件
- 明确的验收项，如色差值、分散点数量
- 样品测试的截止时间
我们会做什么
- 协调厂家按约定规格寄送样品
- 跟进样品物流与到达时间
- 收集测试反馈，协助判断是否满足验收项
样品确认通过后，我们会把测试结论整理成简短记录，作为批量阶段的对标基准。
04
批次跟踪与反馈
批量供货开始后，流程并未结束。批次稳定性、到货节奏和使用反馈需要持续对齐，避免小问题累积成大麻烦。
客户需要提供什么
- 每批到货后的使用结果记录
- 异常批次的问题描述或留样
- 下一阶段的用量预估
我们会做什么
- 定期回访使用情况，记录批次表现
- 出现波动时协助排查是原料还是工艺原因
- 根据长期反馈调整后续供应建议
批次稳定后，客户可以把精力放回生产本身，我们保留跟进记录以便随时调阅。
阶段之间怎么衔接
四个环节不是割裂的。需求清单里的验收项会直接沿用到样品确认阶段，样品测试结论又成为批量供货的对标基准。
每个阶段结束时，我们会用一段文字总结当前结论和下一步动作。客户如果对结论有不同意见，可以在进入下一环节前提出调整，不需要推倒重来。
如果某个环节客户暂时无法提供完整输入，可以先进入 服务内容 查看哪些部分可以拆分推进，不必等所有条件都齐备再启动。